先进
螺栓是高端机械制作之本，其效果可为谓“四两拨千斤”。表面上螺栓产量只占机械职业的百分之几。实质上，它带给要害构件和装备的附加值要高得多。多年来，我国螺栓在接连的两位数增加后，2012年螺栓职业呈现负增加，同比下降1.5%左右，首要原因是商场需求不足，尤其是螺栓在遭受国际上的反倾销后，出口销售额呈下降态势。
螺栓商场竞争激烈，走向品牌运营。近10年，我国螺栓令世人注目的开展速度，令发达国家感到吃惊的同时，也让他们发现一个新式的大商场，跨国公司鱼贯而入。当国内螺栓企业遽然觉得在商场上生计得如此困难时，强有力的竞争对手已遍地开花。当今我国螺栓的商场，一些中小型螺栓企业大量制作一般标准件，并没有真正为企业带来中心竞争力，反而受制于原材料、人力本钱等条件的变化。从4.8级到6.8级低强度，或8.8级到12.9级高强度螺栓，我国螺栓的出产技术水平将基本挨近世界先进水平，首要为一般标准件及低、中档次的特种、异型螺栓，量大价廉。归纳为等级低次产品充满主导商场，高档次、高精度、高强度螺栓有一小部分仍需进口，产品进口单价与出价的比值差距约6倍以上。可见，我国的螺栓职业仍为开展中职业，“大而不强”、“胖而不壮”，与美国、日本、韩国和我国台湾地区的差距较大，且缺乏从技术服务到解决机械紧固方案，完成产品、规划、制作和办理的数字化，产品和制作过程的绿色化。据了解，我国螺栓的开展受到资源和环境的压力越来越大，缓解资源束缚的重要途径是开展绿色制作。螺栓的开展，今后一段时期也将继续朝着品牌运营的方向积极推动，促进螺栓项目开发的全方位。
在产品上，中高端产品将加速对质量研发的本土化，从规划、制作、包装、运输、使用到作废处理的全过程，都要考虑废弃物最少、排放最低、资源利用率高及环境影响最小，从而使企业效益和社会效益和谐优化。
在流转方面，探究各种增值服务的形式，为客户带来价值和利益。从供给单套螺栓到供给机械紧固方案、定制服务、远程监测等，服务在螺栓制作企业的销售收入中比重将逐步加大。
企业重组是趋势，战略联盟谋开展。当时我国螺栓企业工业集中度不高的问题，严重制约着我国螺栓竞争力的提升。多年来的商场开放并没有带来中心技术。针对以上局势，企业之间的重组和战略联盟是大趋势。我国螺栓工业有必要适应这个潮流和趋势，加强企业间战略协作，提高我国螺栓整体竞争力。我国在螺栓中心技术领域的成长缺乏突破。与此同时，等级低产品的生计空间被挤得越来越小，外资经过本土化的企业也具备了适当的本钱优势，再加上具有技术品牌的优势，开端向原自主品牌的商场空间进军。
